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正宏新聞
硅膠管的公差受分歧因素的影響出現的偏差原因

硅膠管尺寸公差的原因是什么?任何產品都有一個容錯,而這個容錯與許多因素有關。硅膠管的生產也是一樣的。下面簡要介紹影響硅膠管耐受性的一些主要因素。
1. 由于鼻子溫度的影響。
在的擠壓條件下,假若溫度太低,然后擠壓硅膠套管的內徑變大,壁厚的硅膠管變得薄。當擠壓溫度高時,硅膠軟管的內徑變小,硅膠軟管的壁厚變厚。
2. 因为擠壓原料的熔點和流動性的影響。
质料的流動性能與溫度密切相關。隨著溫度的升高,物料的表觀粘度降低,流動职能良好。當機頭溫度較低時,物料的表觀黏度高,流動性能差,擠壓壓頭壓力過大,使模具筒胚產生彈性恢復,因抬升應力,而膨脹水平與壓力成正比,同時物料流動性較差使物料較少擠壓,導致硅膠軟管直徑、壁厚變薄。
隨著溫度的升高,擠壓物料在壓頭內的流動性能得到改善,壓頭壓力降低,模具坯的應力和彈性恢復降低,擠壓內徑減小。另一方面,物料的擠壓量隨著流動职能的提高而补充,使得硅膠軟管的壁厚添补。
3.分歧螺桿速率和牽引速率的影響。
在相同的溫度下,擠壓硅膠管的直徑和壁厚與螺桿速度和牽引速度有很大的關系。隨著擠壓速度的增加,硅膠套的內徑和管壁會變大變薄。頭部溫度越低,變化越明顯。
這主要是因為隨著擠壓速度的添加,而材料的黏度隨著剪切應力「剪切強度」的补充,但由于硅熔體加工壓力高,隨著擠壓壓力的增补,黏度也有所提高,那么原料的流動职能在很大水平上取決于外部加熱溫度的巨细。